ต้นทุนของการใช้น้ำแข็งเกล็ดเทียบกับน้ำเย็นในการควบคุมอุณหภูมิคอนกรีต

• สามารถใช้น้ำแข็งเกล็ดจากน้ำทะเลในการระบายความร้อนคอนกรีตในโครงการต่างประเทศได้หรือไม่?

  Jul 23, 2026

  มาตรฐาน ACI 318-19 จำกัดปริมาณคลอไรด์ไว้ที่ 0.06% (คอนกรีตอัดแรง) / 0.15% (คอนกรีตเสริมเหล็ก) น้ำทะเลที่มีคลอไรด์ 3.5% เกินกว่าค่านี้ถึง 58 เท่า เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณขนาดระบบผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเล ข้อมูลจำเพาะของเครื่องระเหยขนาด 304 ลิตร (≥3 มม.) และการคำนวณภาระการทำความเย็นล่วงหน้าโดยรวมสำหรับโรงงานในต่างประเทศ บทสรุปสำหรับผู้บริหาร มาตรฐาน ACI 318-19 และ BS 8500 ห้ามใช้น้ำแข็งจากน้ำทะเลในส่วนผสมคอนกรีตโดยเด็ดขาด ปริมาณไอออนคลอไรด์ที่ละลายน้ำได้สูงสุดที่อนุญาตคือ 0.06% โดยน้ำหนักของซีเมนต์สำหรับคอนกรีตอัดแรง และ 0.15% สำหรับคอนกรีตเสริมเหล็ก (ระดับการสัมผัส C2) น้ำทะเลมีคลอไรด์ประมาณ 3.5% ดังนั้น การแทนที่น้ำผสมทั้งหมดเพียง 5% ด้วยน้ำแข็งจากน้ำทะเลที่ละลายแล้ว จะทำให้ปริมาณคลอไรด์เกินขีดจำกัดที่อนุญาตไปกว่า 58 เท่า ทำให้คอนกรีตทั้งชุดไม่เป็นไปตามมาตรฐาน บทความนี้นำเสนอการวิเคราะห์เชิงปริมาณของกลไกการกัดกร่อน อธิบายการกำหนดขนาดโรงงานผลิตน้ำจืดสำหรับโรงงานแบบแบทช์ขนาด 50 m³/h ระบุวัสดุสำหรับเครื่องระเหยที่ทนต่อการกัดกร่อน (สแตนเลส 304L ความหนา ≥3 มม. มาตรฐาน NACE MR0175) และนำเสนอการคำนวณการลดภาระโดยใช้การทำความเย็นล่วงหน้าของมวลรวมเพื่อลดความต้องการน้ำแข็งจากน้ำจืดให้น้อยที่สุด กลไกการกัดกร่อนและค่าเกณฑ์คลอไรด์ ข้อห้ามนี้มีพื้นฐานมาจากเคมีไฟฟ้า ไม่ใช่การคาดเดา คอนกรีตเสริมเหล็กมีสารละลายในรูพรุนที่เป็นด่างสูง (pH 12.5–13.5) ซึ่งช่วยปกป้องเหล็กเส้นโดยผ่านฟิล์มออกไซด์ของเหล็ก (Fe₂O₃) บางๆ ไอออนคลอไรด์ (Cl⁻) จะแทรกซึมผ่านชั้นคอนกรีตและไปถึงผิวเหล็ก ทำลายชั้นป้องกันนี้และเริ่มต้นการละลายแบบแอโนด พารามิเตอร์ความเสียหายเชิงปริมาณ:อัตราส่วนการขยายตัวของสนิมผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อนของเหล็ก (Fe₂O₃·nH₂O) จะมีปริมาตรมากกว่าเหล็กต้นแบบถึง 6.2 เท่า การขยายตัวของปริมาตรนี้ก่อให้เกิดแรงดึงภายในคอนกรีตหุ้มเกิน 3.0 MPa ซึ่งเกินความแข็งแรงดึงของส่วนผสมมาตรฐาน C30/C35 และทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กภายใน 90–180 วันหลังจากสัมผัสกับคลอไรด์การถดถอยความแข็งแรงในการรับแรงอัดการเกิดปฏิกิริยาไฮเดรชั่นก่อนกำหนดที่เกิดจากคลอไรด์ (flash set) จะขัดขวางการเกิดพอลิเมอไรเซชั่นของเจล CSH ในการทดลองในห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุม (ASTM C109) คอนกรีตที่ผสมกับน้ำที่มีคลอไรด์ 0.5% (ซึ่งยังคงต่ำกว่าน้ำทะเลถึง 8 เท่า) แสดงให้เห็นว่าความแข็งแรงในการรับแรงอัดที่ 28 วันลดลงจาก 35.2 MPa เหลือ 27.8 MPa (ลดลง 21%) เมื่อเทียบกับคอนกรีตที่ผสมน้ำจืดเป็นตัวควบคุมความคลาดเคลื่อนของการควบคุมอุณหภูมิน้ำแข็งน้ำจืดมีการดูดซับความร้อนแฝงที่คงที่ 334 กิโลจูล/กิโลกรัม ที่จุดหลอมเหลวคงที่ 0°C ในขณะที่น้ำแข็งน้ำทะเล (ความเค็ม 3.5%) ละลายที่ -1.9°C โดยมีค่าเอนทาลปีแปรผัน ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัดอุณหภูมิ ±2.5°C ในการออกแบบส่วนผสม ซึ่งขัดกับช่วงอุณหภูมิในการเทคอนกรีต (7°C ถึง 12°C) ที่จำเป็นเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากความแตกต่างของอุณหภูมิโดยตรง ขีดจำกัดของรหัสสากล – "เส้นแดง" ที่กำหนดปริมาณไว้ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดระหว่างการตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอกในต่างประเทศ (SGS, Intertek) ส่วนผสมของคุณจะต้องเป็นไปตามขีดจำกัดตัวเลขเหล่านี้อย่างเคร่งครัด:พารามิเตอร์คอนกรีตอัดแรงคอนกรีตเสริมเหล็ก (การสัมผัส C2)ปริมาณคลอไรด์ที่ละลายน้ำได้สูงสุด (% โดยน้ำหนักซีเมนต์)0.06%0.15%ค่าการนำไฟฟ้าสูงสุดของน้ำผสม (μS/cm)< 150 μS/cm< 500 μS/cmขีดจำกัดการทดแทนน้ำทะเลที่เทียบเท่า< 1.7% ของปริมาณน้ำทั้งหมด< 4.3% ของปริมาณน้ำทั้งหมด ผลที่ตามมาของสถานที่ปฏิบัติงานจริงหากรถบรรทุกคอนกรีตขนาด 10 ลูกบาศก์เมตรต้องการน้ำผสม 1,800 กิโลกรัม การเติมน้ำแข็งจากน้ำทะเลที่ละลายแล้วเพียง 77 กิโลกรัม (4.3%) ลงในส่วนผสมคอนกรีตเสริมเหล็กจะทำให้ปริมาณคลอไรด์เกินขีดจำกัด 0.15% เนื่องจากความไม่สม่ำเสมอของโรงงานผสมคอนกรีต จุดที่มีความเข้มข้นสูงเฉพาะที่อาจทำให้ค่านี้เกินขีดจำกัดอย่างมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้น้ำจืด 100% ไม่อนุญาตให้มีการเจือจางหรือผสมใดๆ ภายใต้กฎอนุญาโตตุลาการระหว่างประเทศ (ICC) การคำนวณขนาดอุปกรณ์และระบบการกลั่นน้ำทะเลสำหรับโรงงานผสมน้ำขนาด 50 m³/h สำหรับสถานที่ก่อสร้างที่ห่างไกลในต่างประเทศ (ตะวันออกกลาง หมู่เกาะในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้) การผลิตน้ำจืดในพื้นที่ก่อสร้างเป็นทางเลือกเดียวที่เป็นไปได้ ระบบการกลั่นน้ำทะเลด้วยระบบรีเวิร์สออสโมซิส (RO) จึงเหมาะสมสำหรับสถานที่ก่อสร้าง น้ำแข็งเกล็ด ต้องออกแบบให้มีขนาดเหมาะสมกับความต้องการใช้คอนกรีตสูงสุด การคำนวณขนาด (ตัวอย่าง):กำลังการผลิตของโรงงาน: การเทต่อเนื่อง 50 m³/hปริมาณน้ำแข็งคอนกรีต 80 กก./ลบ.ม. (สำหรับอุณหภูมิแวดล้อม 35°C ลดอุณหภูมิในการเทลงเหลือ 10°C)ความต้องการน้ำแข็งทั้งหมด: 4,000 กิโลกรัม/ชั่วโมง (96 ตัน/วัน)ต้องใช้เครื่องกรองน้ำระบบ ROอัตราการไหลของสารละลายที่ผ่านเยื่อกรอง 15 m³/h (โดยมีปัจจัยด้านความปลอดภัย 1.2 เท่าสำหรับการล้างและการระบายความร้อนของอุปกรณ์) ข้อกำหนดวัสดุที่สำคัญ (ข้อบังคับด้านการป้องกันการกัดกร่อน):น้ำที่ผ่านกระบวนการ RO (Reverse Osmosis) มีความกระด้างต่ำและมีค่า pH เป็นกรดเล็กน้อย (6.0–6.5) ทำให้มีฤทธิ์กัดกร่อนแผ่นระเหยเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐาน เพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ให้เกิน 10 ปีภายใต้การทำงานเต็มกำลัง คุณต้องระบุ:วัสดุระเหย: เหล็กกล้าไร้สนิม 304L หรือเหล็กกล้าคาร์บอนชุบโครเมียมที่ตรงตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156ความหนาของแผ่นขั้นต่ำ: ≥ 3.0 มม. (หน่วยประมงมาตรฐานใช้ไทเทเนียมขนาด 1.5–2.0 มม. ซึ่งไม่เหมาะสมกับประสิทธิภาพในน้ำจืด)การเคลือบภายใน: การเคลือบอีพ็อกซี-ฟีนอลิกบนถังเก็บน้ำแข็งที่มีคะแนนการทดสอบการพ่นละอองเกลือมากกว่า 1,000 ชั่วโมง (ASTM B117) เมื่อจัดหา เครื่องทำน้ำแข็งเกล็ดระบายความร้อนคอนกรีตสัญญาต้องระบุอย่างชัดเจนว่า: "เครื่องระเหยที่ออกแบบมาสำหรับน้ำจืดที่ผ่านการแยกเกลือออกแล้ว (ค่าการนำไฟฟ้า) < (500 μS/cm) รายงานการตรวจวัดไอออนคลอไรด์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับแต่ละชุดการผลิต ไม่ applicable สำหรับการรับน้ำทะเล ความแตกต่างในการจัดซื้อจัดหา – เครื่องทำน้ำแข็งสำหรับอุตสาหกรรมเทียบกับเครื่องทำน้ำแข็งสำหรับอุตสาหกรรมประมง ข้อผิดพลาดในการจัดซื้อที่พบบ่อยคือการซื้อ "ไทเทเนียมเกรด"เครื่องทำน้ำแข็งเกล็ดสำหรับประมง"ออกแบบมาเพื่อการอนุรักษ์ทางทะเล หน่วยเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการดูดน้ำทะเล (ความเค็ม 3.5%) และใช้กลไกการขูดและตรรกะการควบคุมสารทำความเย็นที่แตกต่างออกไป" เหตุผลที่คุณไม่สามารถนำพวกมันไปใช้ทำคอนกรีตได้:ข้อกำหนดหน่วยงานประมง (น้ำทะเล)หน่วยคอนกรีต (น้ำจืด)วัสดุระเหยไทเทเนียม (เกรด 2)เหล็กกล้าไร้สนิม 304L / เหล็กชุบโครเมียม (≥3 มม.)ช่องว่างที่ขูดน้ำแข็ง0.15–0.20 มม.0.30–0.40 มม. (สำหรับน้ำแข็งน้ำจืดบริสุทธิ์และแข็ง)ควบคุมอุณหภูมิ-6°C ถึง -8°C (จุดเยือกแข็งของน้ำเกลือ)-2°C ถึง -4°C (จุดเยือกแข็งของน้ำจืด)ความหนาแน่นของเกล็ดน้ำแข็ง450–500 กก./ลบ.ม. (อ่อนนุ่ม ชื้น)550–600 กก./ลบ.ม. (แข็ง แห้ง มีความสามารถในการทำความเย็นสูง) หากมีการติดตั้งเครื่องจักรประมงในพื้นที่ ผู้ปฏิบัติงานอาจเปลี่ยนเส้นทางการรับน้ำไปใช้จากน้ำทะเลในช่วงที่ขาดแคลนน้ำจืด เพื่อขจัดความเสี่ยงนี้ BAOCHARM จึงติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับการไหลของน้ำจืดในหน่วยงานที่ส่งไปต่างประเทศ ซึ่งจะปิดคอมเพรสเซอร์โดยอัตโนมัติหากค่าการนำไฟฟ้าของน้ำเกิน 700 μS/cm ซึ่งเป็นการป้องกันความเสียหายอย่างถาวรและไม่สามารถย้อนกลับได้ การลดภาระความร้อนผ่านการระบายความร้อนแบบรวมศูนย์ เมื่อการผลิตน้ำจืดด้วยระบบรีเวอร์สออสโมซิส (RO) เป็นคอขวด การลดปริมาณน้ำแข็งโดยรวมจึงประหยัดกว่าการขยายโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเล เนื่องจากมวลรวมหยาบคิดเป็น 60-70% ของมวลคอนกรีต การทำความเย็นล่วงหน้าให้กับส่วนประกอบนี้จะช่วยลดภาระความร้อนได้อย่างมาก สมดุลความร้อนเชิงปริมาณ:การลดอุณหภูมิของหินจาก 35°C เหลือ 10°C จะช่วยระบายความร้อนได้ประมาณ 17.5 กิโลจูลต่อกิโลกรัม (ความร้อนจำเพาะของหิน ~0.7 กิโลจูลต่อกิโลกรัม·เคลวิน)สำหรับโรงงานที่มีกำลังการผลิต 50 m³/h ซึ่งต้องการหิน aggregate 60 ตันต่อชั่วโมง ระบบทำความเย็นล่วงหน้านี้สามารถระบายความร้อนได้ 1,050 MJ/hค่าเทียบเท่าทางความร้อนนี้ช่วยลดปริมาณน้ำแข็งเกล็ดที่ต้องการลงได้ประมาณ 3,140 กิโลกรัมต่อชั่วโมง (ลดลง 40%) การนำไปใช้ในทางปฏิบัติ:ติดตั้งอุโมงค์ทำความเย็น (เครื่องทำความเย็นแบบเป่าลม) ที่มีระยะเวลาการไหลเวียน 8-10 นาที โดยใช้ลมเป่าที่อุณหภูมิ 2°C เพื่อลดอุณหภูมิของวัสดุรวมให้เหลือ ≤ 10°Cใช้ร่วมกับระบบน้ำเย็น (ทำความเย็นน้ำจืดให้มีอุณหภูมิ 1–2°C โดยใช้เครื่องทำความเย็นแบบสกรูที่มีค่า COP 3.5–4.0) เพื่อทดแทนปริมาณน้ำแข็ง 10–15%ส่วนผสมสุดท้าย: ลดปริมาณน้ำแข็งเกล็ดจาก 80 กก./ลบ.ม. เหลือ 45–50 กก./ลบ.ม. ซึ่งช่วยลดความต้องการน้ำจืดจากระบบ RO ลงเกือบครึ่ง ในขณะที่ยังคงรักษาอุณหภูมิในการแช่ไว้ที่ ≤ 12°C วิธีการระบายความร้อนคอนกรีตทางเลือกเหล่านี้โดยไม่ใช้น้ำแข็งจืด ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากที่ปรึกษา (AECOM, Bechtel) ว่าเป็นแบบแผนมาตรฐานในการลดความเสี่ยงสำหรับพื้นที่แห้งแล้ง ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) – การปฏิบัติตามกฎระเบียบเทียบกับความรับผิดชอบ จากมุมมองด้านการเงินของโครงการ การเปรียบเทียบต้นทุนไม่ได้เกี่ยวกับน้ำ แต่เกี่ยวกับภาระผูกพันตามสัญญา สถานการณ์ ก: การไม่ปฏิบัติตาม (การใช้น้ำแข็งจากน้ำเค็ม)ส่วนลดทันทีประหยัดค่าใช้จ่ายด้านการลงทุน (CAPEX) สำหรับโรงงานผลิตระบบ RO ได้ถึง 150,000 ดอลลาร์สหรัฐโหมดความล้มเหลว: ไม่ผ่านการทดสอบคลอไรด์หลัง 7 วัน (ASTM C1218) แผ่นพื้นฐานรากทั้งหมด (ประมาณ 2,000 ลูกบาศก์เมตร) ถูกปฏิเสธโดยที่ปรึกษาค่าใช้จ่ายในการแก้ไขปัญหา: ค่ารื้อถอน (80 ดอลลาร์สหรัฐ/ลูกบาศก์เมตร) + ค่าเทคอนกรีตใหม่ (220 ดอลลาร์สหรัฐ/ลูกบาศก์เมตร) + เศษวัสดุ + เวลาที่เครนไม่ได้ใช้งาน = ประมาณ 600,000–900,000 ดอลลาร์สหรัฐผลทางกฎหมายตามข้อกำหนดใน FIDIC Red Book ข้อ 4.9 (การประกันคุณภาพ) ผู้รับเหมาต้องรับผิดชอบ 100% สำหรับวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน บริษัทประกันภัยจะปฏิเสธการคุ้มครองในกรณีที่จงใจฝ่าฝืนข้อกำหนด สถานการณ์ B: การปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างครบถ้วน (RO + เครื่องระเหย 304 ลิตร + ระบบทำความเย็นรวม)ค่าใช้จ่ายลงทุนรวมของระบบ (Total System CAPEX): 250,000 ดอลลาร์สหรัฐ (ระบบกรองน้ำ RO + การอัพเกรดเครื่องทำน้ำแข็งเกล็ด + อุโมงค์ระบายความร้อนด้วยอากาศ)ต้นทุนการดำเนินงานค่าใช้จ่ายสำหรับน้ำและไฟฟ้าอยู่ที่ประมาณ 8-10 ดอลลาร์สหรัฐต่อลูกบาศก์เมตรผลลัพธ์: ไม่มีข้อผิดพลาดในการตรวจสอบ ส่งมอบงานตรงเวลา และได้คะแนนการประมูลที่สูงขึ้นสำหรับข้อเสนอโครงการ EPC ในอนาคต แคลคูลัสต้นทุนของน้ำแข็งเกล็ดเทียบกับน้ำเย็นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิคอนกรีตนั้นไม่มีความสำคัญ หากน้ำแข็งนั้นมีปริมาณคลอไรด์เกินขีดจำกัด ในการอนุญาโตตุลาการระหว่างประเทศ การปฏิบัติตามกฎระเบียบเป็นตัวชี้วัดเดียวที่สำคัญ  คำตัดสินสุดท้าย: ขีดจำกัด Cl⁻ 0.06% และโปรโตคอลควบคุมคุณภาพไซต์งาน 4 ขั้นตอน คำตอบที่ชัดเจนสำหรับคำถามในหัวข้อเรื่อง: ห้ามใช้น้ำแข็งจากน้ำทะเลโดยเด็ดขาด กฎทางฟิสิกส์ของการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมที่เกิดจากคลอไรด์ (อัตราส่วนการขยายตัวของสนิม: 6.2 เท่า, ความเค้นดึงภายใน: >3.0 MPa) นั้นสอดคล้องกันทั่วโลก เกณฑ์คลอไรด์ของ ACI 318-19 (0.06% สำหรับคอนกรีตอัดแรง; 0.15% สำหรับคอนกรีตเสริมเหล็ก) ถือเป็นเกณฑ์มาตรฐานการอนุญาโตตุลาการที่ไม่สามารถต่อรองได้ภายใต้ข้อ 4.9 ของ FIDICรายการตรวจสอบการปฏิบัติงาน 4 ขั้นตอนที่จำเป็นสำหรับผู้จัดการโรงงานในต่างประเทศ:การกำหนดขนาดระบบแยกเกลือออกจากน้ำติดตั้งชุดระบบ RO ที่มีอัตราการไหลของน้ำบริสุทธิ์ (permeate) อยู่ที่ 1.2 เท่าของความต้องการน้ำแข็งสูงสุด (เช่น 15 m³/h สำหรับโรงงานผสมน้ำแข็งขนาด 50 m³/h) ปฏิเสธระบบใดๆ ที่ไม่มีระบบตรวจสอบค่าการนำไฟฟ้าอัตโนมัติข้อมูลจำเพาะของเครื่องระเหยในเอกสารประกวดราคาของคุณ ให้ระบุให้ใช้เหล็กกล้าไร้สนิม 304L ความหนาผนังขั้นต่ำ 3.0 มม. และได้รับการรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175 ห้ามใช้หน่วยผลิตอุปกรณ์ประมงที่ทำจากไทเทเนียมทุกชนิดระบบระบายความร้อนแบบไฮบริด: ผสานรวมอุโมงค์ทำความเย็นแบบรวม (ลมเป่าที่อุณหภูมิ 2°C) เพื่อลดปริมาณน้ำแข็งเกล็ดลง ≥40% และลดการพึ่งพาน้ำจืดจากระบบ RO ให้เหลือน้อยที่สุดการตรวจสอบคุณภาพขาเข้าปรับเทียบเครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า (ความแม่นยำ ±1% FS) ที่ทางเข้าถังใส่น้ำแข็ง ปฏิเสธน้ำแข็งทั้งหมดหากค่าการนำไฟฟ้าของตัวอย่างที่ละลายแล้วมากกว่า 500 μS/cm (RC) หรือมากกว่า 150 μS/cm (แบบมีแรงดัน) โดยไม่คำนึงถึงเอกสารของผู้ผลิต จุดเด่นทางเทคนิค: ระบบแบบตู้คอนเทนเนอร์ 60Hz พร้อมการรับประกันคอยล์เย็น 10 ปี โซลูชันด้านวิศวกรรมจากต่างประเทศของเราแตกต่างจากผู้จำหน่ายทั่วไปตรงที่ เรามีข้อกำหนดที่วัดผลได้ แทนที่จะเป็นเพียงการกล่าวอ้างตามชื่อแบรนด์:การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านวัสดุแผ่นระเหยทั้งหมดผลิตจากสแตนเลส 304L ภายในประเทศ (≥3.0 มม.) ซึ่งมีค่าความต้านทานการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม (PREN) ≥19.0 ผ่านการทดสอบโดยอิสระตามมาตรฐาน ASTM G48ระบบโลจิสติกส์แบบเสียบปลั๊กและใช้งานได้ทันทีระบบต่างๆ ถูกประกอบล่วงหน้าในโมดูลตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุต HC พร้อมแผงไฟฟ้า 60Hz/460V ในตัว ช่วยลดเวลาในการติดตั้ง ณ สถานที่จริงเหลือไม่เกิน 72 ชั่วโมงวิศวกรรมความร้อนแบบครบวงจรเราให้บริการคำนวณภาระความร้อนเฉพาะพื้นที่ โดยอิงจากอุณหภูมิกระเปาะเปียกในพื้นที่ของคุณ ปริมาณความชื้นของวัสดุ (%) และตารางการเท (m³/h) เพื่อให้แน่ใจว่าระบบ RO + น้ำแข็ง + การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบผสมผสานของคุณนั้น ไม่ใหญ่หรือเล็กเกินไปการรับประกันประสิทธิภาพเมื่อใช้งานกับน้ำป้อนระบบ RO (ค่าการนำไฟฟ้า)

  เครื่องทำน้ำแข็งเกล็ดระบายความร้อนคอนกรีต ขีดจำกัดของไอออนคลอไรด์ในน้ำผสมคอนกรีตตามมาตรฐาน ACI 318 ระบบผลิตน้ำแข็งเกล็ดจากน้ำทะเลสำหรับใช้ในสถานที่ก่อสร้าง วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับคอยล์เย็นของเครื่องทำน้ำแข็งเกล็ด วิธีการระบายความร้อนคอนกรีตแบบอื่นโดยไม่ต้องใช้น้ำแข็งจืด ต้นทุนของการใช้น้ำแข็งเกล็ดเทียบกับน้ำเย็นในการควบคุมอุณหภูมิคอนกรีต

  อ่านเพิ่มเติม